Что такое партия цемента

Партия цемента

Определенное количество цемента одного типа (вида) и класса прочности (марки), изготовленное одним предприятием по одной технологии в одинаковых условиях, одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве

Источник: ГОСТ 30515-97: Цементы. Общие технические условия оригинал документа

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Игры ⚽ Нужна курсовая?

Смотреть что такое «Партия цемента» в других словарях:

• Партия цемента — – определенное количество цемента одного типа (вида) и класса прочности (марки), изготовленное одним предприятием по одной технологии в одинаковых условиях, одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• партия цемента — определенное количество цемента одного типа (вида) и класса прочности (марки), изготовленное одним предприятием по одной технологии в одинаковых условиях, одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о качестве. (Смотри:… … Строительный словарь
• партия — 3.3 партия: Рельсы одного типа, одной или нескольких плавок, одного режима термической обработки (для термоупрочненных рельсов), одновременно предъявляемые к приемке в количестве не более 100 шт. Источник: ГОСТ Р 51685 2000: Рельсы… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
• Партия — – количество заполнителя одной фракции или смеси фракций, установленное в договоре на поставку и единовременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия (группа) конструкций — – часть монолитной конструкции, одна или несколько монолитных или сборных конструкций, отформованных в течение суток из БСГ одного номинального состава, изготовленной на одном технологическом комплексе. [ГОСТ Р 53231 2008] Рубрика термина:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия арболитовой смеси — – объем арболитовой смеси одного номинального состава, изготовленный и/или уложенный на одном технологическом комплексе за определенное время. [ГОСТ Р 54854 2011] Рубрика термина: Легкие бетоны Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия бетона — – объем БСГ одного номинального состава, изготовленный и/или уложенный на одном технологическом комплексе за определенное время. [ГОСТ Р 53231 2008] Рубрика термина: Технологии бетонирования Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия бетонной смеси — – объем БСГ одного номинального состава, изготовленный или уложенный за определенное время. [ГОСТ Р 53231 2008] Рубрика термина: Свойства бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия каркасов — – количество каркасов одной марки, изготовленных одним сварщиком за одну смену без переналадки сварочного оборудования. [СТО НОСТРОЙ 2.6.15 2011] Рубрика термина: Виды арматуры Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
• Партия монолитных конструкций — – часть монолитной конструкции, одна или несколько монолитных конструкций, изготовленных за определенное время. [ГОСТ Р 53231 2008] Рубрика термина: Теория и расчет конструкций Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодо … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Источник

Залог успешного строительства. Как выбрать цемент и не ошибиться?

О чем вспоминает каждый человек, когда речь заходит о строительстве? Конечно же, о цементе. От закладки фундамента до отделки помещения — на каждом этапе строительства он становится незаменимым элементом. И, если всего пару сотен лет назад цемент изготавливали из однотипных природных компонентов, то с развитием современных технологий появилось множество видов этого продукта с самым разным составом и набором характеристик.

Добавочный или бездобавочный цемент — что выбрать?

Технологии производства цемента, в том виде, в котором мы его знаем, около двух сотен лет. В качестве основного сырья для производства данного материала используют карбонатные (мел, известняк) и глинистые (глина, суглинки) породы. На некоторых цементных заводах для изготовления сырьевой смеси используется мергель, месторождения которого сформированы в результате совместного осаждения известняка/мела и глины. Эти материалы дробят, смешивают и обжигают при температуре чуть ниже 1500 градусов. В результате получается клинкер, который соединяют с гипсовым камнем и корректирующими добавками, а далее измельчают в цементных мельницах до получения тонкомолотого порошка — цемента. При взаимодействии с водой этот материал превращается в пластичную массу, которая быстро схватывается и при застывании образует прочный бетонный камень.

Цементы на основании наличия или отсутствия в их составе добавок подразделяют на добавочные и бездобавочные. Строительная отрасль непрерывно развивается и требует все более качественных и эффективных продуктов, поэтому на сегодняшний день существует множество компонентов-добавок, влияющих на характеристики бетона, например, морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к образованию трещин и многие другие. Такие дополнительные элементы состава корректируют свойства производимого цемента в зависимости от его назначения и условий эксплуатации.

На строительном рынке добавочные цементы появились значительно позже классических бездобавочных и поначалу вызвали опасение у строителей. Зачастую это связано с недостатком информации. Строители выбирают проверенный временем бездобавочный цемент, боясь, что наличие в смеси активных минеральных добавок приведет к потере эксплуатационных характеристик и долговечности изготовленных изделий и конструкций.

Однако подобные страхи совершенно беспочвенны. Минеральная добавка в цементе, не только не ухудшает его свойства, но и во многих случаях создает дополнительную ценность в виде придания новых технологических и физико-технических свойств, необходимых для промышленного и частного строительства. Потому цементы с активными минеральными добавками – это осознанный выбор профессионалов.

Пуццолановый портландцемент и его достоинства

Среди наиболее распространенных добавок минерального происхождения выделяют пуццолановую добавку. Пуццолана – экологически чистый природный материал, который улучшает эксплуатационные характеристики цемента, делает его более устойчивым к воздействию агрессивных сульфатных сред и высокой влажности. По масштабу производства и применения именно этот тип продукции занимает первое место среди цементов с активными минеральными добавками.

К достоинствам данного типа цемента относят:

• экологически чистый состав;
• невысокая стоимость пуццоланы;
• высокая “конечная” прочность;
• устойчивость к действию пресных и минерализованных (сульфатных) вод;
• минимальный риск усадочных деформаций;
• значительный уровень адгезии;
• износостойкость;
• долгий срок службы;

Завод «Азия Цемент» давно зарекомендовал себя на рынке как надежный производитель бездобавочного и добавочного цемента. Это современный российский завод, который производит цемент из высококачественного сырья с полным соблюдением всех требований нормативно технической документации и круглосуточным контролем качества на всех этапах изготовления.

Цементы марки «Азия Цемент» — высококачественный материал, который отлично подойдет для всех строительных целей. Для частного строительства «Азия Цемент» предлагает три вида цемента: CLASSIC 500, EXTRA 500 и ULTRA 400.

EXTRA 500 и ULTRA 400 — это добавочные цементы. В их состав входит та самая высокоактивная экологически чистая пуццолановая добавка. Содержание пуццоланы делает цементы более устойчивыми к сульфатной коррозии, а структура бетона получается более плотной и водонепроницаемой. Несмотря на схожесть характеристик добавочных цементов от «Азия Цемент» наиболее выгодным и практичным для частного строительства является цемент ULTRA 400. Он считается универсальным и используется для большинства строительных и отделочных процессов, таких как: кладочные и штукатурные работы, стяжка и “тонкие” отделочные работы, декоративная работа по интерьерному дизайну, сооружение бетонных дорожек и отмосток, а также для возведения каналов, отливов и водостоков.

К основным преимуществам цемента ULTRA 400 можно отнести пониженные усадочные деформации и устойчивость к агрессивным водным средам.

Цемент марки ULTRA 400 удовлетворяет любые потребности частного строительства и является примером удачного соотношения цены и качества. Из-за невысокой стоимости пуццоланы цена данного продукта на строительном рынке оказывается более низкой, чем стоимость “чистого цемента”. Таким образом, использование в строительстве пуццоланового цемента ULTRA 400 становится не только надежным, но и выгодным решением.

Хотите приобрести качественный цемент с уникальными свойствами по доступной цене? Желаете, чтобы построенный Вами дом простоял века? Тогда спешите купить продукцию завода «Азия Цемент» в магазинах вашего города!

Источник

ГОСТ 22236-85 Цементы. Правила приемки

1. Настоящий стандарт распространяется на цементы всех видов и устанавливает правила их приемки и проверки качества.

2. Приемку цемента производят партиями. Каждая партия должна состоять из цемента одного наименования и марки, изготовленного одним предприятием и оформленного одним документом о качестве.

Объем партии, за исключением отгрузки в судах, не должен превышать вместимости одного силоса, но не более 4000 т. При отгрузке цемента в судах размер партии может превышать вместимость силоса и устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

Отбор и подготовку проб для проведения приемки цемента изготовителем и проверки его качества потребителем осуществляют по СТ СЭВ 3477.

3. Приемку цемента техническим контролем предприятия-изготовителя, а, в случае введения на нем Государственной приемки продукции, также Госприемкой производят на основании данных производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.

1-3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Производственный контроль включает в себя периодические испытания сырья, полуфабрикатов и цемента, проводимые в объемах и в сроки, установленные действующей на предприятии технологической документацией, в том числе для цементов общестроительного назначения — определение прочности цементов на изгиб и сжатие в 3-суточном возрасте.

5. По данным производственного контроля назначают вид и марку партии цемента, гарантируемую изготовителем.

6. На основании средних результатов испытаний последних пяти партий цемента данного вида и марки при пропаривании или по результату испытаний данной партии определяют группу поставляемой партии цемента по эффективности пропаривания в соответствии с приложением 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

7. Приемо-сдаточные испытания включают испытания цемента каждой партии по всем показателям качества, предусмотренным нормативно-технической документацией (НТД) на цемент.

Партия цемента принимается и может быть отгружена, если результаты приемо-сдаточных испытаний по:

— виду и количеству введенных добавок;

— равномерности изменения объема;

— содержанию ангидрида серной кислоты ( SO ₃ );

— пластичности пластифицированных цементов и гидрофобности гидрофобных цементов;

— содержанию щелочных оксидов в цементах, для которых это требование установлено, удовлетворяют требованиям НТД на цемент конкретного вида.

Перечень приемо-сдаточных испытаний, необходимых для приемки партии, может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями НТД на цемент конкретного вида.

8. Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии из потока цемента при его транспортировании от цементной мельницы отбирают точечные пробы в порядке, установленном СТ СЭВ 3477, и подготавливают из них одну объединенную пробу.

Для испытания цемента на равномерность изменения объема допускается использовать одну из точечных проб, за исключением случаев поставки цемента на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

9. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю из указанных в п. 7 проводят по этому показателю повторные испытания цемента удвоенного количества проб.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной из повторных проб, служба технического контроля бракует всю партию цемента.

Цемента, поставляемые на экспорт, повторным испытаниям не подлежат.

10. Для проверки правильности назначения гарантированной марки цемента предприятие-изготовитель определяет прочность каждой партии цемента в сроки, установленные НТД.

11. Гарантированную марку цемента по прочности считают подтвержденной, если нижняя доверительная граница предела прочности при сжатии и изгибе в конечные сроки испытания, рассчитанная по результатам испытаний партий данного вида и марки цемента, отгруженных за квартал, при 95%-ной доверительной вероятности, а для цементов марок 500 и выше (за исключением случаев поставки на экспорт) при 90%-ной доверительной вероятности, равна или превышает соответственно значение предела прочности при сжатии и изгибе, установленное НТД на цемент данного вида и марки. Определение нижней доверительной границы проводят согласно приложению 1 .

Примечание. Допускается не рассчитывать нижнюю доверительную границу предела прочности при изгибе, если в течение квартала не имелось партий с показателями ниже норматива стандарта.

Результаты расчета среднего квадратического отклонения, нижней доверительной границы и коэффициента вариации цемента каждого вида и марки предприятие-изготовитель фиксирует в журнале приемосдаточных испытаний.

12. Если условие по п. 11 не соблюдается, предприятие-изготовитель снижает марку цемента в соответствии с фактической прочностью для тех партий цемента, прочность которых при сжатии и (или) при изгибе в конечные сроки испытания ниже норматива стандарта или технических условий, и сообщает об этом потребителю. Примеры расчетов для подтверждения гарантированной марки отгружаемого цемента приведены в приложении 2а.

8-12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

13. Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в журнал по форме приложения 3. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, прошнурован и опечатан сургучной или гербовой печатью.

Журнал приемо-сдаточных испытаний является официальным документом, удостоверяющим качество продукции.

14. Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть указано:

— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак и адрес;

— номера вагонов или наименование судна;

— обозначение цемента по действующей НТД;

— номер партии и дата отгрузки;

— вид и количество добавки;

— гарантированная марка цемента, гарантийный срок в сутках;

— группа цемента по эффективности пропаривания согласно приложению 1;

— нормальная густота цементного теста;

— активность цемента данной партии при пропаривании;

— среднее значение прочности цемента на изгиб и сжатие в возрасте 3 сут по данным производственного контроля за предыдущий месяц (для цементов общестроительного назначения).

Перечень показателей, приводимых в документе о качестве, может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями НТД на цемент конкретного вида.

Если цемент обладает признаками ложного схватывания, то это должно быть указано в документе о качестве.

Форма документа о качестве приведена в приложении 4.

15. Документ о качестве должен быть отмечен знаком контроля и подписан руководителем службы технического контроля или его заместителем и выслан потребителю одновременно с цементом не позднее 5 сут с даты отгрузки цемента.

При введении на предприятии-изготовителе Государственной приемки продукции в документе о качестве должен быть проставлен штамп или иная отметка Госприемки о приемке партии цемента.

16. По требованию потребителя предприятие-изготовитель сообщает ему результаты всех приемо-сдаточных испытаний, а также данные химического анализа.

14-16. (Измененная редакция, Изм. № 1).

17. Органы контроля качества продукции и потребитель осуществляют проверку качества цемента, производя отбор проб по СТ СЭВ 3477 при разгрузке цемента и направляя их на испытания в головную организацию по государственным испытаниям цемента или в ее региональные центры, утвержденные в установленном порядке.

При проверке качества цемента потребителем отбор проб и оформление протокола об отборе производит комиссия, образованная в порядке, установленном инструкцией № П-7 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству», утвержденной Госарбитражем СССР 25.04.66 (с изменениями).

С согласия представителей органов, проверяющих качество цемента, а также потребителя допускается проведение контрольных испытаний на предприятии-изготовителе.

18. Контрольные испытания цемента должны быть начаты не позднее окончания гарантийного срока.

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

19. При проверке качества цемента должны применяться только методы испытаний, указанные в НТД на цемент конкретного вида. Применение иных методов испытаний не допускается.

20. Результаты контрольных испытаний цемента данной партии считают удовлетворительными, если полученные фактические значения показателей качества, включая прочность, соответствуют значениям, установленным в стандартах и технических условиях для цемента данного вида и гарантированной марки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Распределение цементов по эффективности пропаривания, МПа (кгс/см 2 )

Группы по эффективности пропаривания

Предел прочности при сжатии и пропаривании для марок цемента

Источник

Как выбрать марку цемента?

Цемент — основа любого капитального строительства. Этот востребованный материал используется на всех этапах возведения зданий и сооружений — от закладки фундамента до бетонирования отмосток и дорожек. Существует несколько разновидностей цемента, однако наибольшей популярностью пользуется портландцемент, который представляет собой порошкообразное вяжущее вещество на основе перемолотого портландцементного клинкера и гипсового камня. При взаимодействии с водой портландцемент принимает консистенцию пластичного теста, которое спустя определенное время затвердевает, образуя твердый искусственный камень.

Что означает марка цемента?

Основной характеристикой любого цемента является его марка — условное обозначение, которое выражается в числах и обозначает прочность готового бетонного изделия после выдержки в течение 28 суток (время, за которое цемент набирает 95-98% своей максимальной прочности). Марку цементу присваивают в соответствии со стандартом ГОСТ 31108-2003, по результатам испытаний образцов на сжатие и изгиб. Марки портландцемента выражают в числах от 100 до 900 (М100, М200, М300 и т.д.). Цифра свидетельствует о прочности данного материала на сжатие. Так, у цемента марки М 400 она составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр. Сегодня на рынке наиболее востребованы марки М400 и М500 — они по цене и качеству оптимально подходят для выполнения всех видов общестроительных работ. Высокомарочные цементы и специальные строительные смеси предназначены для гидротехнического, военного, тоннельного и аэродромного строительства. В маркировке цемента также отражается наличие/отсутствие в составе сухой смеси специальных добавок-модификаторов, которые улучшают характеристики бетона (улучшают антикоррозионные характеристики, повышают морозостойкость и влагостойкость раствора, увеличивают скорость затвердевания и т.д.). О присутствии добавок и их количестве говорит индекс «Д». Его числовое значение указывается в диапазоне от 0 до 20 (Д0 — 0% добавок, Д5 — 5% добавок, Д15 — 15% и т.д.). Далее в маркировке следует литера «Н» или «Б» (Н – нормальнотвердеющий, Б – быстротвердеющий). Вот пример расшифровки портландцемента по Государственному Стандарту 10178-85: ПЦ М400 Д20 Б — портландцемент быстротвердеющий с добавками, количество которых не превышает 20%. Цифра 400 говорит о том, что прочность готового изделия на сжатие составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр.

Расшифровываем современную маркировку цемента

• ЦЕМ I — портландцемент, не имеющий в своем составе добавок;
• ЦЕМ II — модифицированный портландцемент (с добавками)

Какую марку цемента выбрать?

Если цемент нужен для приготовления бетона, который пойдет на заливку ответственных элементов строительства (фундамента, перемычек, плит перекрытия и т.п.), рекомендуется использовать марку М500 (ЦЕМ II 42,5). Для кладочного раствора при возведении стен из кирпича и блоков вполне достаточно цемента М400 (ЦЕМ I 32,5). Вообще данная марка считается оптимальной для выполнения широкого спектра общестроительных работ в соотношении «цена-результат». Она соответствует всем требованиям частного строительства. При выборе из марок М400 и М500 многие специалисты рекомендуют покупать портландцемент более высокой марки — стоимость материала будет отличаться незначительно, однако расход цемента будет существенно ниже. К примеру, при выборе М500 (ЦЕМ II 42,5) для приготовления бетона и кладочного раствора потребуется приблизительно на 15% меньше связующего материала, чем при выборе цемента более низкой марки М400. Для приготовления одного кубометра бетона распространенной марки М200 достаточно приобрести 400 кг (8 стандартных мешков) цемента М500 или же 10 мешков М400.

Как проверить качество цемента?

• наименование производителя, адрес производства;
• маркировка (условное обозначение цемента), содержащая информацию о прочности цемента и наличии добавок;
• номер партии и дата отгрузки;
• обозначение стандарта ГОСТ 31108-2003

Источник