Что обеспечивает работодатель при производстве цемента

11. Техника безопасности

На предприятии ЗАО «Савинский цементный завод» разработан и утвержден ряд мер по технике безопасности и охране окружающей среды. Для каждого цеха, каждого рабочего предусмотрены свои правила по технике безопасности. Самым главным правилом для всех является ношение каски на голове, находясь на территории завода в целях безопасности. Всем работникам запрещается без распоряжения начальства входить в неразрешенные места (где находится электричество, вода, огонь и т.п.). В сильно запыленных местах работникам выдается респиратор, для облегчения дыхания и защиты легких от цементной пыли. Общие требования Руководство организации, несущее ответственность за охрану труда, должно обеспечивать разработку, внедрение и функционирование системы управления охраной труда в соответствии с установленными требованиями. Идентификация опасностей, оценка риска и управление им Организация должна разрабатывать, внедрять и поддерживать в рабочем состоянии процедуры идентификации опасностей, оценки рисков и внедрения необходимых мер защиты от них. Эти процедуры должны гарантировать. а) идентификацию опасностей; б)оценку риска; в)управление риском; Идентификация опасностей на рабочих местах должна учитывать: а) ситуации, события, комбинации обстоятельств, которые потенциально могут приводить к травме или заболеванию работника; б) причины возникновения потенциального заболевания, связанного с выполняемой работой, продукцией или услугой; в) сведения о ранее имевших место травмах, заболеваниях или происшествиях. Идентификация опасностей процессов должна включать рассмотрение: а) организации работ, управления их выполнением; б)проектирования рабочих мест, технологических процессов, оборудования; в)монтажа, эксплуатации, технического обслуживания, ремонта оборудования (помещений); г)характеристик приобретаемых товаров и услуг. Все риски, связанные с каждой из идентифицированных опасностей, следует анализировать, оценивать и упорядочивать по приоритетам необходимости исключения или снижения риска. При этом следует рассматривать как нормальные условия функционирования производства, так и случаи отклонения в работе, связанные с происшествиями и возможными аварийными ситуациями. Оценке подвергают текущую и будущую деятельность. Риски, которые признаны неприемлемыми, должны быть использованы как исходные данные для разработки целей и задач в области охраны труда. Все идентифицированные риски подлежат управлению, с учетом приоритетов применяемых мер, в качестве которых используют: -исключение опасной работы (процедуры); -замену опасной работы (процедуры); -инженерные (технические) методы ограничения воздействия опасностей; -административные методы ограничения воздействия опасностей; -средства коллективной и индивидуальной защиты. При выполнении работ с высоким уровнем риска должны даваться письменные разрешения на проведение таких работ. При аттестации рабочих мест проводят оценку условий труда и травмобезопасности рабочих мест. При этом учитывают наличие средств коллективной защиты, обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты и определяют эффективность этих средств. Организация должна устанавливать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленные цели и задачи по охране труда для каждого подразделения и уровня управления организации. Руководство должно определять и документально оформлять программу улучшения условий и охраны труда, уделяя внимание следующим действиям по реализации требований охраны труда: — подготовке программы улучшения условий и охраны труда; — определению и приобретению необходимых средств управления производственными процессами, оборудования (включая компьютеры, контрольно-измерительную аппаратуру), средств индивидуальной и коллективной защиты работников; — разъяснению работникам степени соответствия рабочих мест установленным требованиям условий и охраны труда, а также приобретению работниками навыков, необходимых для достижения требуемого уровня безопасности труда; — совершенствованию и актуализации, если это необходимо, методов управления охраной труда и средств контроля; выяснению перспективных тенденций в области охраны труда, включая оценку возможностей превышения организацией современного технического уровня обеспечения охраны труда; — выявлению и контролю вредных и опасных производственных факторов и работ, при наличии которых необходим предварительный и периодический медицинский осмотр. Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации в соответствии с законодательством Российской Федерации возлагают на руководителя организации (работодателя). Руководитель должен нести ответственность и обладать полномочиями для: — организации разработки, внедрения и обеспечения функционирования системы управления охраной труда в соответствии с настоящим стандартом; — обеспечения выполнения всех нормативных требований охраны труда на всех рабочих местах и во всех областях деятельности организации; -инициирования проведения мероприятий, направленных на улучшение условий и охраны труда, совершенствование системы управления охраной труда, а также на предупреждение профессиональных заболеваний, несчастных случаев и аварий; -выявления и регистрации любых проблем, касающихся условий и охраны труда; — выработки рекомендаций и обеспечения выполнения решений по совершенствованию охраны труда; — организации работ по аттестации рабочих мест по по условиям труда; — проверки выполнения принятых решений; — управления устранением несоответствий; -регулярного представления отчетности о функционировании системы управления охраной труда с целью анализа и использования ее руководством организации для совершенствования системы управления охраной труда. Организация должна выявлять потребности в обучении персонала для компетентного выполнения работ, включая обучение по охране труда. Служба охраны труда или работник, на которого возложены (наряду с основной работой) обязанности по охране труда, должны: — ознакомить работников с состоянием охраны труда в организации, в том числе охраны здоровья и безопасности труда, проводить вводный инструктаж; — контролировать своевременное и качественное проведение с работниками первичного, повторного, внепланового и целевого инструктажей по охране труда; — вовлекать работников в разработку и рассмотрение политики и методов управления рисками в организации. Руководители подразделений, работ и иные должностные лиц, на которые возложены обязанности по созданию безопасных условий труда, должны проводить с работниками первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи. Организация должна разрабатывать и обеспечивать практическое использование методов выявления возможностей возникновения аварийных ситуаций, а также методов реагирования на них путем предотвращения или смягчения их последствий, сокращения несчастных случаев и заболеваемости на производстве, связанных с последствиями аварий. Организация должна иметь планы действий персонала в возможных аварийных ситуациях, ликвидации их последствий. Организация также должна периодически проверять практическую подготовленность персонала к действиям в аварийных ситуациях. Организация должна разрабатывать и обеспечивать ведение документации (на бумажных носителях или в электронном виде), которая устанавливает и описывает основные процедуры системы управления охраной труда в их взаимодействии. Организация должна разрабатывать и обеспечивать функционирование процессов регулярного слежения, измерения и регистрации результативности операций, способных воздействовать на условия труда. Эти процессы должны касаться: — проведения необходимых качественных и количественных оценок в соответствии с установленными требованиями, целями организации в области охраны труда; — измерения результатов соответствия установленным критериям (нормативным показателям) функционирования и государственным нормативным требованиям охраны труда; — регистрации несчастных случаев, профессиональных заболеваний, происшествий и других свидетельств недостаточной эффективности системы управления охраной труда; — регистрации данных и результатов контроля и измерений, достаточных для последующего проведения анализа результатов оперативного контроля за соответствием целям охраны труда и выработки необходимых корректирующих и предупредительных действий; — обследования состояния здоровья работников.

11.03.2015 135.8 Кб 125 отчет по практике 3 курс.docx

11.03.2015 3.04 Mб 65 Отчет по практике ЗАО Невьянск.docx

11.03.2015 39.94 Кб 66 Отчёт по практике.doc

30.10.2018 1.42 Mб 8 Отчет практика fabri.doc

30.10.2018 1.42 Mб 3 Отчет практика fabri.doc

11.03.2015 378.37 Кб 63 ОТчёт практика МОЙ.doc

27.09.2019 12.66 Mб 3 Отчет хороший.docx

11.03.2015 2.06 Mб 40 Отчёт.docx

11.03.2015 178.69 Кб 12 отчет1.doc

11.03.2015 1.11 Mб 71 ОУП.doc

11.03.2015 2.69 Mб 33 Офисные технологии 2013.pdf

Ограничение

Для продолжения скачивания необходимо пройти капчу:

Источник

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 октября 2015 г. N 722н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве цемента»

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2009, N 30, ст. 3732; 2011, N 30, ст. 4586; 2013, N 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. N 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 26, ст. 3528; 2013, N 22, ст. 2809; N 36, ст. 4578; N 37, ст. 4703; N 45, ст. 5822; N 46, ст. 5952; 2014, N 21, ст. 2710; N 26, ст. 3577; N 29, ст. 4160; N 32, ст. 4499; N 36, ст. 4868; 2015, N 2, ст. 491; N 6, ст. 963; N 16, ст. 2384), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при производстве цемента согласно приложению.
2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев после его официального опубликования.
М.А. Топилин
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 января 2016 г.
Регистрационный N 40760
Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты РФ
от 15 октября 2015 г. N 722н

Правила по охране труда при производстве цемента

I. Общие положения

1. Правила по охране труда при производстве цемента (далее — Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при выполнении работ, связанных с производством цемента.

2. Требования Правил распространяются на работодателей — юридических или физических лиц при организации и осуществлении ими работ, связанных с производством цемента, вступивших в трудовые отношения с работниками.

3. Ответственность за выполнение Правил возлагается на работодателя.

На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя оборудования, использующегося при производстве цемента, (далее соответственно — оборудование, организация-изготовитель), работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, осуществляющими работы, связанными с производством цемента, (далее — работники) представительного органа (при наличии).

4. В случае применения материалов, технологической оснастки и оборудования, выполнения работ, требования к безопасному применению и выполнению которых не предусмотрены Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.

5. Работодатель обеспечивает:

1) содержание оборудования в исправном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя;

2) обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
3) контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.

6. При выполнении работ, связанных с производством цемента (далее — работы), на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
2) запыленность воздуха рабочей зоны;
3) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
4) повышенная или пониженная влажность воздуха рабочей зоны;
5) недостаточная освещенность рабочей зоны;
6) повышенный уровень шума на рабочих местах;
7) повышенный уровень вибрации на рабочих местах;
8) физические и нервно-психические перегрузки;
9) движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы;
10) подвижные части оборудования и инструмента;
11) острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, инструмента;
12) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

13) расположение рабочих мест на значительной высоте (глубине) относительно поверхности пола (земли);

14) замыкание электрических цепей через тело человека.

7. Работодатели вправе устанавливать дополнительные требования безопасности при выполнении работ, улучшающие условия труда работников.

II. Требования охраны труда, предъявляемые к организации проведения работ (производственных процессов)

8. К выполнению работ допускаются работники, прошедшие обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке*(1).

К выполнению работ с вредными и (или) опасными условиями труда допускаются работники, прошедшие обязательные предварительные медицинские осмотры*(2).

На работах с вредными и (или) опасными условиями труда запрещается применение труда женщин и лиц в возрасте до восемнадцати лет. Перечни работ с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин и лиц в возрасте до восемнадцати лет, утверждаются в установленном порядке*(3).

9. При организации проведения работ, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принять меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия, установленных требованиями соответствующих нормативных правовых актов.

10. Работники должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее — СИЗ) в установленном порядке*(4).

При заключении трудового договора работодатель обязан обеспечить информирование работников о полагающихся им СИЗ, а работники обязаны правильно применять СИЗ, выданные им в установленном порядке.

Выбор средств коллективной защиты работников производится с учетом требований безопасности для конкретных видов работ.

11. Режимы труда и отдыха работников устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка и иными локальными нормативными актами работодателя в соответствии с трудовым законодательством.

Работникам, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых необогреваемых помещениях, должны предоставляться специальные перерывы для обогревания и отдыха, которые включаются в рабочее время. Работодатель обязан обеспечить оборудование помещений для обогревания и отдыха работников.

12. Работодателем должны быть оборудованы по установленным нормам санитарно-бытовые помещения, помещения для приема пищи, помещения для оказания медицинской помощи, комнаты для отдыха и психологической разгрузки, созданы санитарные посты с аптечками, укомплектованными набором лекарственных средств и препаратов для оказания первой помощи работникам*(5), установлены аппараты (устройства) для обеспечения работников горячих цехов и участков газированной соленой водой.

13. Работник обязан извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае на производстве, о всех замеченных им нарушениях инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

Работать с неисправными оборудованием, инструментом и приспособлениями, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты запрещается.

Источник

Утверждены Правила по охране труда при производстве цемента

Приказом Минтруда России от 15.10.2015 N 722н утверждены Правила по охране труда при производстве цемента. Требования Правил обязательны для работодателей – юридических или физических лиц при организации и осуществлении ими работ, связанных с производством цемента.

Как следует из Правил, работодатель должен обеспечить:

• содержание оборудования в исправном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя;
• обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
• предоставление работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;
• контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.

Кроме того, работодателем на основе Правил и требований технической документации организации — изготовителя оборудования, использующегося при производстве цемента, должны быть разработаны инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ.

Согласно Правилам, к выполнению работ могут быть допущены работники, прошедшие обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда, а выполнение работ с вредными и (или) опасными условиями труда предполагает необходимость прохождения обязательных предварительных медосмотров.

Правилами определено, что работы повышенной опасности в процессе технического обслуживания и ремонта оборудования должны производиться в соответствии с нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности, в котором должны быть определены содержание, место, время и условия производства работ повышенной опасности, необходимые меры безопасности, состав бригады и работники, ответственные за организацию и безопасное производство работ.

К работам повышенной опасности, на производство которых выдается наряд-допуск, в частности, отнесены:

• работы внутри оборудования (вращающихся печей, пылеосадительных камер, мельниц, бункеров, сушильных барабанов, топок, реакторов, слоевых подготовителей);
• ремонт оборудования, газоходов, систем топливоподачи;
• монтаж и демонтаж оборудования;
• производство ремонтных и монтажных работ в непосредственной близости от открытых движущихся частей работающего оборудования, а также вблизи электрических приводов, находящихся под напряжением;
• электросварочные и газосварочные работы, выполняемые в замкнутых и труднодоступных пространствах (внутри оборудования, аппаратов, резервуаров, баков, в колодцах, в тоннелях, каналах и ямах), а также на высоте;
• ремонт грузоподъемных машин (кроме колесных и гусеничных самоходных), крановых тележек, подкрановых путей;
• ремонт вращающихся механизмов;
• ряд иных работ.

Рекомендуемый образец наряда-допуска предусмотрен Правилами.

Кроме того, Правилами закреплены требования охраны труда:

• предъявляемые к организации проведения работ (производственных процессов);
• предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам) и организации рабочих мест;
• при осуществлении производственных процессов;
• при эксплуатации оборудования;
• при хранении исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

Источник

Что обеспечивает работодатель при производстве цемента

1. Лось В.А. Человек и природа. Над чем работают, о чем спорят философы / В.А. Лось. – М.: Политиздат, 1997. – 224 с.

2. Соромотин В.А. Влияние выбросов цементного завода на растительный покров Центральной Якутии (на примере Мохсоголлохского цементного завода): автореф. дис. канд. биол. наук: 03.00.16 / В.А. Соромотин.- Якутск, 2008.- 22 с.: ил.- Библиогр.: с. 22 (7 назв.)

3. Навстречу «сухому закону» для цементной промышленности // Строительный эксперт. – http://ardexpert.ru/pages/kontakty.

4. Дуров В.В Охрана атмосферного воздуха в цементной промышленности // Цемент и его применение. – 1998. – № 6. – С. 2–3.

Научный руководитель: Алькова Е.Л.

Обеспечение безопасных условий труда для каждого сотрудника коллектива – приоритетная задача руководства. Помимо необходимости выполнения всех установленных законодательством требований по организации и контролю за осуществлением трудовой деятельности на предприятии также действует внутренняя политика в области охраны труда и промышленной безопасности.

В процессе трудовой деятельности, осуществляемой в производственной среде, работники той или иной отрасли промышленного производства подвергаются воздействию опасных и вредных производственных факторов, которые способны в определенных условиях непосредственным или косвенным образом нанести ущерб здоровью.

Целью настоящей работы является выявление основных вредных производственных факторов цементной промышленности и их влияние на здоровье работников, осуществляющих трудовую деятельность в производственной среде.

Цементная промышленность является базовой отраслью РФ в комплексе производства строительных материалов. Роль цемента в современном строительстве очень велика, его нельзя равносильно заменить. Цемент, бетон и железобетон, сделанные из него, в настоящее время являются основными строительными материалами, используемыми в самых разных областях строительства.

Для республики Саха (Якутия) производство цемента также является приоритетной отраслью в строительстве, а для пос. Мохсоголлох «Якутцемент» – градообразующее предприятие. За счет расширения производства государственные стройки Якутии в 2018 году полностью перешли на местный цемент.

Тем не менее, несмотря на важность производства цемента, он имеет ряд недостатков, как в экономической, так и в экологической сфере. Основным поражающим фактором цементного производства на здоровье человека является цементная пыль, которая несет за собой ряд заболеваний легких в результате вдыхания пыли. Работники цементной промышленности, наиболее подвержены неблагоприятным факторам.

Газообразные выбросы в процессе производства цемента приводят к развитию многих заболеваний (бронхиты, пневмонии, бронхиальная астма, сердечная недостаточность, инсульты, язвы желудка и др.). Цементная пыль также вызывает рак горла, аллергические реакции, ослабление иммунитета. Организм здоровых людей не справляется с отравленным воздухом. У людей снижается работоспособность, производительность труда, ухудшаются функции мозга [1].

Выбросы цементного завода оказывают огромное влияние на окружающую природную среду. Технологическое загрязнение территорий выбросами распространяется на значительные расстояния. Так выбросы Мохсоголлохского цементного завода привели к увеличению содержания химических элементов в снежном покрове и в растениях на расстоянии до 2-х км [2]. Это негативно сказывается на уязвимой Северной природе и здоровье как работников завода, так и жителей ближайших районов.

В России в основном встречается два способа производства цемента:

Мокрый способ производства используется при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки), при этом необходимо, чтобы влажность глины не превышала 20 %, влажность мела – 29 %. Далее, с использованием воды получается шихта, которая выходит как водная суспензия – с влажностью 30–50 %. После получения шихты, сырье поступает на обжиг, в результате которого получаются маленькие шарики – клинкеры, при производстве которых выделяются углекислоты. Полученные шарики-клинкеры перетирают в порошок – цемент.

При сухом способе необходимо высушить сырье перед помолом или в процессе помола, при этом способе шихта выходит в виде тонкоизмельченного сухого порошка. Комбинированный способ предполагает использование как сухого, так и мокрого способа и имеет две разновидности. В первом случае предполагается, что подготовку сырья производят по технологии мокрого способа, а потом на фильтрах смесь высушивают до влажности 16–18 %, после чего происходит обжиг. Во втором случае на этапе подготовки сырьевой смеси используют технологию сухого способа, а затем добавляют в полученную смесь 10–14 % воды, затем смесь гранулируют и подают на обжиг. В конце производственного цикла готовый цемент расфасовывают в бумажные мешки, после чего производиться его транспортировка потребителю.

Основными направлениями экологической модернизации цементного производства можно выделить следующие:

– Переход от мокрого к преимущественно сухому способу производству цемента. Мокрый способ производства цемента более простой, поэтому именно он лег в основу советской цементной промышленности. Сухой способ требует более сложного и дорогостоящего оборудования, однако он позволяет обеспечить высокую производительность печного агрегата, что позволяет снизить энергоемкость цементного производства. Кроме того, выбросы в атмосферу при сухом способе производства в несколько раз ниже производства «мокрого» [3, 4].

– Уменьшение количествацементного пыля необходимо, чтобы все основные агрегаты на стадиях дробления 45 и помола сырья, обжига клинкера, помола и складирования цемента были оборудованы пылеулавливающими установками. В этом случае уловленная пыль посредством специального оборудования (пылеуборок, работающих по замкнутой схеме) возвращается в технологический процесс без контакта с атмосферой. Кроме того, для сокращения объема пыли и преобразования цементного производства в экологически безопасное следует отказаться от рукавных фильтров, степень очистки которых не превышает 95–97 %, и перейти к скрубберам, степень очистки отходящей струи которых достигает 99,7 % [2].

– Создание замкнутых систем водоснабжения, позволяющих снизить количество сбросов загрязняющих веществ.

– Соблюдение принципа наилучших доступных технологий. Модернизацию цементного производства, внедрение дефицитных для российских предприятий технологий сухого производства цемента, основанных на последних научных достижениях, необходимо экономически стимулировать, применяя такие инструменты, как льготное кредитование, налоговые льготы, корректирование платежей за негативное воздействие на окружающую среду с учетом стоимости природоохранных мероприятий.

В связи с тем, что цемент является основным строительным материалом, необходимо уделять большое внимание выбору безопасной технологии. При сравнении двух имеющихся технологий предпочтение отдавать более экологичному «мокрому» способу. Несмотря на более дорогостоящее оборудование и сложность данного производства он позволяет снизить энергоемкость и уменьшить количество цементной пыли, что положительно скажется на здоровье людей.

Источник